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                  冶金行業當前位置:首頁 > 關于東盛 > 冶金行業

                   項目概況                                                                                     

                   礦熱爐是一種耗電量巨大的工業電爐。主要由爐殼、爐蓋、爐襯、短網、水冷系統、排煙系統、除塵系統、電極殼、電極壓放及升降系統、上下料系統、把持器、燒穿器、液壓系統、礦熱爐變壓器及各種電器設備等組成。
                       根據礦熱爐的結構特點以及工作特點,礦熱爐的系統電抗的70%是由短網系統產生的,而短網是一個大電流工作的系統,最大電流可以達到上萬安培,因此短網的性能決定了礦熱爐的性能,正是由于這個原因,因此礦熱爐的自然功率因數很難達到0.85以上,絕大多數的爐子的自然功率因數都在0.7~0.8之間,較低的功率因數不僅使變壓器的效率下降,消耗大量的無用功,且被電力部分加收額外的電力罰款,同時由于電極的人工控制以及堆料的工藝,導致三相間的電力不平衡加大,最高不平衡度可以達到20%以上,這導致冶煉效率的低下,電費增高,因此提高短網的功率因數,降低電網不平衡就成了降低能耗,提高冶煉效率的有效手段。如果采取適當的手段,提高短網功率因數,可以達到以下的效果:
                  (1) 降低電耗5~20%
                  (2) 提高產量5%~10%以上。

                      

                  實施方案


                       寧夏太陽鎂業有限公司主要以鎂合金及硅鐵冶煉為主,硅鐵冶煉設有2臺電石爐,每臺電石爐由3*8500Kva爐變供電,變壓器設有中壓補償繞組。我公司通過測試,熱爐中壓側無功補償,功率因數從cosφ0.8 提高到cosφ0.90,選擇容量 18 MVAR。

                       根據礦熱爐額定參數及運行情況,采用6000kVAR固定+3000Kvar*4自動 分組投切,使運行功率因數由0.8提高到0.90。

                       根據礦熱爐現場位置,補償設備共設計柜體組6組,1組進線控制柜、1組固定補償柜、4組自動電容器柜。柜體之間由母排連接;針對礦熱爐現場嚴重污穢的冶煉環境,每1組柜體安裝1套大功率通風除塵設備,保證柜體組內通過潔凈空氣冷卻設備,確保柜內具有良好的通風散熱條件,并保持柜內清潔,確保設備具有良好的運行環境。


                  技術指標

                        

                  設備投運后,補償設備正常運行提供功率因數降低了電網無功損耗,提升了變壓器的利用率,功率因數達到0.91以上,消除力率電費。

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